Како одабрати материјал и премаз алата за точење?

Када тапкамо навоје, постоји много врста славина које можете изабрати.Како их можемо изабрати?Као такавурезивање каљеног челика， точење ливеног гвожђа или алуминијум, како да радимо?

1. Брзорезни челик: Тренутно се широко користи као материјал за славине, као што је М2 (В6Мо5Цр4В2, 6542), М3, итд., називамо га ХСС.

2. Кобалт брзорезни челик: Тренутно се широко користи као материјал за славине, као што су М35, М42, итд., Назива се ХСС-Е.

3. Металургија праха брзорезни челик: користи се као материјал за славину високих перформанси, његове перформансе су значајно побољшане у поређењу са горња два, а методе именовања сваког произвођача су такође различите, са кодом за означавање ХСС-Е-ПМ .

4. Волфрам карбид: обично бирајте ултрафини карбид, који се углавном користи за производњу равне славине за обраду материјала са кратким чиповима, као што су карбидне славине за сиви ливени гвожђе, карбидне славине за каљени челик,карбидна славина за алуминијум, итд., зовемо карбидне славине.

Славине са навојем

много се ослањају на материјале, а одабир добрих материјала може додатно оптимизовати структурне параметре славине, чинећи је погодном за ефикасне и захтевније услове рада, а истовремено има дужи век трајања.

Облагање славине

1. Оксидација паром: Славина се ставља у водену пару високе температуре како би се на својој површини формирао слој оксидног филма, који има добру адсорпцију на расхладној течности и може смањити трење, док спречава приањање између славине и материјала који се сече.Погодан је за обраду меког челика.

2. Третман нитрирањем: Површина славине је нитрирана да би се формирао слој за површинско очвршћавање, погодан за обраду материјала као што су ливено гвожђе и ливени алуминијум који имају високу отпорност на хабање на резне алате.

3. ТиН: Златно жути премаз, са добром тврдоћом и мазивошћу премаза, и добрим перформансама адхезије премаза, погодан за обраду већине материјала.

4. ТиЦН: плаво сиви премаз, са тврдоћом од приближно 3000ХВ и отпорношћу на топлоту до 400 °Ц.

5. ТиН+ТиЦН: Дубоко жути премаз са одличном тврдоћом премаза и мазивошћу, погодан за обраду велике већине материјала.

6. ТиАлН: плаво сиви премаз, тврдоћа 3300ХВ, отпорност на топлоту до 900 ° Ц, погодан за машинску обраду великом брзином.

7. ЦрН: Сребрно сиви премаз са одличним перформансама подмазивања, углавном се користи за обраду обојених метала.