Последњих година, ПЦД алати за сечење се све више користе у прерађивачкој индустрији алуминијума, легура алуминијума, бакра и неких неметалних материјала.
Које су предности ПЦД алата за сечење у преради алуминијума и како одабрати одговарајући ПЦД алат за сечење?
Шта суПЦД алати за сечење?
ПЦД алати за сечење се углавном односе на поликристалне дијамантске алате.ПЦД композитни лим који се користи је синтерован од природног или вештачки синтетизованог дијамантског праха и везива (који садрже метале као што су кобалт и никл) у одређеној пропорцији на високој температури (1000-2000 ℃) и високом притиску (50000 до 100000 атмосфера).Не само да поседује високу тврдоћу и отпорност на хабање ПЦД-а, већ има и добру чврстоћу и жилавост карбида.
Након обраде у резни алат, има карактеристике високе тврдоће, високе топлотне проводљивости, ниског коефицијента топлотног ширења, високог модула еластичности и ниског коефицијента трења.
ОПТ алати за сечење је добављач висококвалитетних ПЦД плочица. Подржавамо вас у набавци ваших годишњих захтева по конкурентним ценама, нудећи висок квалитет и свеобухватан спектар услуга.
Предности ПЦД уметка у преради алуминијума
(1) Тврдоћа ПЦД алата може досећи 8000ХВ (80-120 пута више од карбида)
а њихова отпорност на хабање је веома добра.
(2) Топлотна проводљивост ПЦД алата је 700В/МК (1,5-9 пута већа од карбида), што значајно продужава век трајања алата захваљујући одличним перформансама преноса топлоте
(3) Коефицијент трења ПЦД алата је генерално само 0,1 до 0,3, много нижи него код карбида, што може значајно смањити силу резања и продужити век трајања алата.
(4) ПЦД алати имају мали коефицијент термичке експанзије, малу термичку деформацију, високу тачност обраде и висок квалитет површине радног комада.
(5) Површина ПЦД алата за сечење има низак афинитет са обојеним и неметалним материјалима, тако да није лако створити накупљање струготине.
(6) ПЦД алати имају висок модул еластичности и нису склони ломовима.Тупи радијус резне ивице може се врло мало брусити, што може дуго задржати оштрину резне ивице.
На основу горе наведених предности, ПЦД алати могу да обрађују материјале од легуре алуминијума веома великом брзином, са веком трајања алата од неколико хиљада до десетина хиљада комада.Посебно погодан за масовну производњу брзог и великог сечења (3Ц дигитална, аутомобилска индустрија, ваздухопловство), као што је обрада шкољки дигиталних производа, аутомобилских клипова, аутомобилских точкова, ваљкастих прстенова итд.
Како изабрати ПЦД алати за сечење?
Уопштено говорећи, што је већа величина честица ПЦД-а, то је јача отпорност алата на хабање.
Обично се ПЦД са финим честицама користи за прецизну или ултра прецизну машинску обраду, док се ПЦД алати за грубе честице користе за грубу обраду.
Произвођачи алата обично препоручују коришћење финозрнатих ПЦД квалитета за обраду материјала без силицијума и материјала од легура алуминијума са ниским садржајем силицијума, и коришћење крупнозрних ПЦД класа за обраду материјала од легуре алуминијума са високим садржајем силицијума, из истог разлога.
Квалитет површине коју обрађују ПЦД алати не зависи само од величине честица алата, већ и од квалитета ивице алата, тако да квалитет ПЦД алата мора бити бољи.
Генерално, постоје две уобичајене методе обраде ивица ПЦД алата, једна је кроз споро сечење жице.Ова метода има ниске трошкове обраде, али је квалитет ивица просечан.Други метод се постиже ласерском обрадом, која има нешто већу цену, али је квалитет резне ивице много већи (постоји и метода прве ласерске грубе обраде, а затим брушење прецизне обраде, која има бољи квалитет сечења Ивица).И даље је потребно обратити више пажње при избору.
Грубо речено, то је све.Остали конкретнији детаљи, укључујући трошкове и параметре резања, такође морају да упућују на специфичне параметре производа које обезбеђују различити произвођачи.Штавише, поред разумног избора геометрије алата и параметара сечења, обрада алуминијума понекад захтева од добављача алата да обезбеде решења за проблеме који се јављају током употребе алата.
Време поста: 30.05.2023