Функције и карактеристике најчешће коришћених алата за глодање навоја

Са популаризацијом ЦНЦ машина алатки све је већа примена технологије глодања навоја у машинској прерађивачкој индустрији.Глодање навоја је формирање навоја помоћу троосног повезивања ЦНЦ алатне машине и спиралног интерполационог глодања са глодалицом за навој.Свако кружно кретање глодала у хоризонталној равни ће се померити за један корак у правој линији у вертикалној равни.Глодање навоја има многе предности, као што су висока ефикасност обраде, висок квалитет навоја, добра свестраност алата и добра сигурност обраде.Тренутно се користе многе врсте глодала за глодање навоја.Овај чланак анализира седам глодала са заједничким навојем из перспективе карактеристика примене, структуре алата и технологије обраде.

Обична машинска стезаљкаглодалица навоја

Машина за глодање навоја је најчешће коришћени и најисплативији алат у глодању навоја.Његова структура је слична оној код обичне машинске глодалице са стезаљком, која се састоји од дршке алата за вишекратну употребу и лако заменљивих сечива.Уколико је потребно обрадити конусне навоје, може се користити и специјални држач алата и сечиво за обраду конусних навоја.Ово сечиво има више зубаца за сечење навоја, а алат може да обрађује више зуба навоја у једном циклусу дуж спиралне линије.На пример, коришћењем глодала са 5 зубаца за сечење навоја од 2 мм и обрадом дуж спиралне линије у једном циклусу може се обрадити 5 зубаца навоја са дубином од 10 мм.Да би се додатно побољшала ефикасност обраде, може се изабрати машина за глодање навоја са више сечива.Повећањем броја резних ивица, брзина помака се може значајно побољшати, али грешке радијалног и аксијалног позиционирања између сваке оштрице распоређене по обиму могу утицати на тачност обраде навоја.Ако тачност навоја машине за глодање навоја са више сечива није испуњена, такође се може покушати уградити само једно сечиво за обраду.Приликом одабира глодала за навоје типа машинске стеге, препоручљиво је изабрати шипку резача већег пречника и одговарајући материјал сечива на основу фактора као што су пречник, дубина и материјал радног комада обрађеног навоја.Дубина обраде навоја глодала за навоје типа машинске стеге одређује се ефективном дубином сечења држача алата.Због чињенице да је дужина сечива мања од ефективне дубине резања држача алата, потребно је обрадити у слојевима када је дубина обрађеног навоја већа од дужине сечива.

Обична интегрална глодалица навоја

Већина интегралних глодала за навоје направљена је од интегралних материјала од тврдих легура, а неки чак користе и премазе.Интегрални резач навоја има компактну структуру и погоднији је за обраду навоја средњег до малог пречника;Постоје и интегрисане глодалице за навоје које се користе за обраду конусних навоја.Овај тип алата има добру крутост, посебно интегрални резач навоја са спиралним жљебовима, који може ефикасно смањити оптерећење резања и побољшати ефикасност обраде приликом обраде материјала високе тврдоће.Резна ивица интегрисаног глодала за навој је прекривена зупцима за обраду навоја, а целокупна обрада навоја може се завршити машинском обрадом дуж спиралне линије у једном циклусу.Нема потребе за слојевитом обрадом као што су алати за резање машинских стезаљки, тако да је ефикасност обраде висока, али је и цена релативно скупа.

Интегралглодалица навојаса функцијом кошења

Структура интегралног глодала за глодање навоја са функцијом икошења је слична оној код обичног интегралног глодала за глодање навоја, али постоји наменско сечиво за скошење у корену резне ивице, које може да обрађује крајње скошене навоје док га обрађује .Постоје три начина за обраду ивица.Када је пречник алата довољно велики, икона може бити директно упуштена помоћу сечива за скошење.Ова метода је ограничена на обраду ивица на унутрашњим навојним рупама.Када је пречник алата мали, сечиво се може користити за обраду скошења кружним покретима.Али када користите ивицу за скошење корена резне ивице за обраду скошења, потребно је обратити пажњу на размак између резног дела навоја алата и навоја како бисте избегли сметње.Ако је дубина обрађеног навоја мања од ефективне дужине резања алата, алат неће моћи да постигне функцију скошења.Због тога, приликом одабира алата, треба осигурати да његова ефективна дужина сечења одговара дубини навоја.

Бушење навоја и глодалица

Машина за бушење и глодање навоја је направљена од чврсте тврде легуре и ефикасан је алат за машинску обраду малих и средњих унутрашњих навоја.Машина за бушење навоја и глодалица може да заврши бушење доњих рупа навоја, закошење рупа и обраду унутрашњег навоја у једном потезу, смањујући број коришћених алата.Али недостатак ове врсте алата је његова лоша свестраност и релативно скупа цена.Овај алат се састоји од три дела: дела за бушење на глави, дела за глодање навоја у средини и ивице за скошење у корену резне ивице.Пречник дела за бушење је доњи пречник навоја који алат може да обради.Због ограничења пречника дела за бушење, глодало за бушење навоја и глодало може да обради само једну спецификацију унутрашњег навоја.Приликом избора глодала за бушење навоја и глодала, не само да треба узети у обзир спецификације рупа са навојем које треба обрадити, већ треба обратити пажњу и на усклађивање ефективне дужине обраде алата и дубине обрађених рупа, иначе функција икошења се не може постићи.

Спирално бушење навоја и глодало

Спирало за бушење и глодање навоја је такође алат од чврсте тврде легуре који се користи за ефикасну машинску обраду унутрашњих навоја, а такође може да обрађује доње рупе и навоје у једној операцији.Крај овог алата има резну ивицу сличну крајњој глодалици.Због малог угла спирале навоја, када алат врши спирално кретање за обраду навоја, крајња резна ивица прво одсече материјал радног предмета да би се обрадила доња рупа, а затим се навој обрађује са задње стране алата.Неки глодали за спирално бушење и глодање такође долазе са ивицама за скошење, које могу истовремено да обрађују закошеност отвора рупе.Овај алат има високу ефикасност обраде и бољу свестраност у поређењу са бушењем навоја и глодалима.Опсег отвора унутрашњег навоја који алат може да обради је д~2д (д је пречник тела алата).

Алат за глодање дубоког навоја

Глодало са дубоким навојем је један зубглодалица навоја.Глодалица општег навоја има више зубаца за обраду навоја на свом сечиву, што има велику површину контакта са радним предметом и велику силу резања.Штавише, приликом обраде унутрашњих навоја, пречник алата мора бити мањи од отвора навоја.Због ограничења пречника тела алата утиче на крутост алата, а алат је подвргнут једностраној сили током глодања навоја.Приликом глодања дубљих навоја лако се сусрећемо са феноменом попуштања алата који утиче на тачност обраде навоја.Стога је ефективна дубина сечења типичног глодала за навој око два пута већа од пречника његовог тела алата.Употреба алата за глодање дубоког навоја са једним зубом може боље да превазиђе горе наведене недостатке.Због смањења силе резања, дубина обраде навоја може се знатно повећати, а ефективна дубина резања алата може достићи 3-4 пута пречник тела алата.

Систем алата за глодање навоја

Универзалност и ефикасност су истакнута контрадикција глодала за навоје.Неки алати за сечење са композитним функцијама имају високу ефикасност обраде, али лошу универзалност, док они са добром универзалношћу често имају ниску ефикасност.Да би решили овај проблем, многи произвођачи алата развили су модуларне системе алата за глодање навоја.Овај алат се углавном састоји од дршке алата, сечива за укошене површине и универзалног глодала за навоје.Различити типови сечива и глодала за глодање навоја могу се изабрати у складу са захтевима обраде.Овај систем алата има добру универзалност и високу ефикасност обраде, али је цена алата висока.

Горе наведено даје преглед функција и карактеристика неколико најчешће коришћених алата за глодање навоја.Хлађење је такође пресудно при глодању навоја, а препоручује се употреба алатних машина и алата са функцијом унутрашњег хлађења.Због велике брзине ротације алата за сечење, спољна расхладна течност тешко улази под дејством центрифугалне силе.Метода унутрашњег хлађења не само да ефикасно хлади алат, већ што је још важније, расхладна течност под високим притиском помаже у уклањању струготина при машинској обради навоја за слепе рупе.Када се обрађују рупе са унутрашњим навојем малог пречника, већи унутрашњи притисак хлађења је посебно потребан да би се обезбедило глатко уклањање струготине.Поред тога, приликом одабира алата за глодање навоја, потребно је свеобухватно размотрити специфичне захтеве обраде, као што су величина производне серије, број рупа за завртње, материјал радног предмета, тачност навоја, спецификације величине и многи други фактори, а алат треба свеобухватно одабрати .