1. Метода пречишћавања сировина
Јер ВБН, ХБН, пирофилит, графит, магнезијум, гвожђе и друге нечистоће остају у ЦБН праху;Осим тога, она и везивни прах садрже адсорбовани кисеоник, водену пару итд., што је неповољно за синтеровање.Стога је метода пречишћавања сировина једна од важних карика за осигурање перформанси синтетичких поликристала.Током развоја, користили смо следеће методе за пречишћавање ЦБН микропраха и везивног материјала: прво, третирајте прах ЦБН амблема са НаОХ на око 300Ц да бисте уклонили пирофилит и ХБН;Затим прокувајте перхлорну киселину да бисте уклонили графит;На крају, користите ХЦл да проври на електричној грејној плочи да бисте уклонили метал и исперите је до неутралне дестилованом водом.Цо, Ни, Ал, итд. који се користе за везивање се третирају редукцијом водоника.Затим се ЦБН и везиво равномерно помешају у одређеној пропорцији и додају у графитни калуп и шаљу у вакуумску пећ са притиском мањим од 1Е2, загрејану на 800 ~ 1000 ° Ц током 1 сата да би се уклонила прљавштина, адсорбовани кисеоник и водене паре на његовој површини, тако да је површина ЦБН зрна веома чиста.
У погледу избора и додавања материјала за везивање, типови везивних средстава који се тренутно користе у ЦБН поликристалима могу се сажети у три категорије:
(1) Метална везива, као што су Ти, Цо, Ни.Цу, Цр, В и други метали или легуре, лако се омекшавају на високим температурама, што утиче на век трајања алата;
(2) Керамичка веза, као што је Ал2О3, отпорна је на високе температуре, али има слабу ударну жилавост, а алат се лако сруши и оштети;
(3) Керметна веза, као што је чврсти раствор формиран од карбида, нитрида, борида и Цо, Ни, итд., решава недостатке горње две врсте везе.Укупна количина везива мора бити довољна, али не превелика.Експериментални резултати показују да су отпорност на хабање и чврстоћа на савијање поликристала уско повезане са просечним слободним путањом (дебљином слоја фазе везивања), када је просечна слободна путања 0,8~1,2 μМ, поликристални однос хабања је највећи, а количина везива је 10%~15% (масени однос).
2. Ембрион алата са кубним бор нитридом (ЦБН) може се поделити у две категорије
Један је да се мешавина ЦБН-а и везивног средства и цементне карбидне матрице стави у чашицу од молибдена одвојену заштитним слојем цеви од соли угљеника
Други је директно синтеровање тела поликристалног ЦБН резача без легуре супстрата: усвојите шестострану горњу пресу и користите грејање склопа за бочно грејање.Саставите мешани ЦБН микро-прашак, држите га одређено време под одређеним притиском и стабилношћу, а затим га полако спустите на собну температуру, а затим га полако испразните до нормалног притиска.Направљен је ембрион поликристалног ЦБН ножа
3. Геометријски параметри кубног бор нитрида (ЦБН) алата
Век трајања кубног бор нитрида (ЦБН) алата је уско повезан са његовим геометријским параметрима.Правилни предњи и задњи углови могу побољшати отпорност алата на удар.Капацитет уклањања струготине и капацитет одвођења топлоте.Величина нагибног угла директно утиче на стање напрезања резне ивице и унутрашње напонско стање сечива.Да би се избегло прекомерно затезно напрезање изазвано механичким ударом на врх алата, генерално се усваја негативни предњи угао (- 5 °~- 10 °).Истовремено, да би се смањило хабање задњег угла, главни и помоћни задњи углови су 6 °, полупречник врха алата је 0,4 – 1,2 мм, а скошња је глатко брушена.
4. Преглед алата са кубним бор нитридом (ЦБН).
Поред тестирања индекса тврдоће, чврстоће на савијање, затезне чврстоће и других физичких својстава, потребније је користити електронски микроскоп велике снаге за проверу тачности обраде површине и ивице сваке оштрице.Следи преглед димензија, тачност димензија, М вредност, геометријска толеранција, храпавост алата, а затим паковање и складиштење.
Време поста: 23. фебруар 2023