Када је у питању обрада титанијума, одабир правогкрајњи млин је кључанза постизање висококвалитетних резултата.Титанијум је познат по својој ниској топлотној проводљивости и високој хемијској реактивности, што га чини изазовним материјалом за рад.Кључ за успешну машинску обраду титанијума лежи у коришћењу правих алата, а крајња глодалица игра кључну улогу у овом процесу.
Одабир правог глодала за титанијум је од суштинског значаја за постизање оптималних перформанси и продужење века алата.Са одговарајућим крајњим глодалом, можете постићи врхунску завршну обраду површине, побољшани век трајања алата и повећану продуктивност.У овом водичу ћемо разговарати о факторима које треба узети у обзир при избору крајњег глодала за титанијум и дати савете за оптимизацију процеса обраде.
Састав материјала
Легуре титанијума које се користе у производним апликацијама имају висок однос чврстоће и тежине, што их чини идеалним избором за ваздухопловну, медицинску и аутомобилску индустрију.Међутим, иста својства која чине титанијум пожељним такође га чине изазовним за машинску обраду.Титанијум има тенденцију да се стврдне, што може довести до превременог хабања алата и повећане силе резања.Приликом одабира завршне глодалице за титанијум, важно је узети у обзир састав материјала легуре титанијума коју ћете обрадити.Неке легуре титанијума су отпорније на хабање, док су друге отпорније на топлоту.Разумевање специфичних својстава легуре титанијума ће вам помоћи да изаберете прави крајни млин за посао.
Цоатинг
Превлака завршног глодала је још један кључни фактор који треба узети у обзир при машинској обради титанијума.Премаз високих перформанси може побољшати век трајања алата и смањити силе резања, што резултира бољом завршном обрадом површине и повећаном продуктивношћу.Када се обрађује титанијум, препоручује се употреба крајњих глодала са премазима који су посебно дизајнирани за примену на високим температурама.Потражите премазе који пружају одличну отпорност на топлоту и подмазивање како би се минимизирало трење и спречило лепљење материјала за резне ивице.
Геометрија
Геометрија завршног глодала такође игра значајну улогу у његовим перформансама када се обрађује титанијум.Права геометрија може помоћи у смањењу силе резања, побољшању евакуације струготине и побољшању укупних перформанси алата.Када бирате завршну глодалицу за титанијум, потражите геометрије које су посебно дизајниране за машинску обраду високих перформанси.Завршно глодало са променљивим углом спирале, променљивим нагибом и оштрим ивицама резања може помоћи у побољшању протока струготине и смањењу ризика од стврдњавања при раду, што резултира дужим веком трајања алата и бољом завршном обрадом површине.
Материјал алата
Поред премаза и геометрије, материјал завршног глодала је такође важан при машинској обради титанијума.Карбидна глодала су пожељан избор за машинску обраду титанијума због своје високе тврдоће и отпорности на хабање.Потражите крајње глодалице направљене од висококвалитетних карбидних материјала који су посебно дизајнирани за титанијум и друге легуре високе температуре.
Машинска обрада титанијума захтева праве алате, а избор правог крајњег глодала је од суштинског значаја за постизање оптималних резултата.Узмите у обзир састав материјала, премаз, геометрију и материјал алата када бирате завршну глодалицу за машинску обраду титанијума.Одабиром правог крајњег глодала и оптимизацијом вашег процеса обраде, можете постићи врхунску завршну обраду површине, продужени вијек трајања алата и повећану продуктивност приликом обраде титанијума.
Време поста: 25.12.2023