Високотемпературне легуре су сложене легуре са више компоненти које могу да раде у условима високе температуре оксидационе атмосфере и гасне корозије.Имају одличну топлотну чврстоћу, термичку стабилност и својства термичког замора.Високотемпературне легуре се углавном користе у ваздухопловним турбинским моторима и компонентама ваздухопловних мотора отпорним на топлоту, посебно пламеним цевима, лопатицама турбине, водилицама и турбинским дисковима, који су типичне компоненте примене легура на високим температурама.При обради глодала од високотемпературне легуре треба обратити пажњу на следећа питања.
За глодалице од високотемпературне легуре, осим крајњих глодала и неких крајњих глодала од тврде легуре, већина других типова глодала је направљена од брзорезног челика високих перформанси.К10 и К20 су погоднији за тврде легуре које се користе као крајња глодала и крајња глодала, јер су отпорнија на удар и топлотни замор од К01.Приликом глодања високотемпературних легура, резна ивица алата треба да буде и оштра и отпорна на ударце, а жлеб за задржавање струготине треба да буде велики.Због тога се може користити глодало са великим спиралним углом.
Приликом бушења на високотемпературним легурама, и обртни момент и аксијална сила су високи;Чипови се лако лепе за бургију, што отежава њихово ломљење и уклањање;Озбиљно отврдњавање при раду, лако хабање на углу бургије и слаба крутост бургије могу лако изазвати вибрације.Из тог разлога, неопходно је користити супертврди брзорезни челик, ултрафину тврду легуру или цементирани карбид за производњу бургија.Поред тога, ради се о побољшању постојеће структуре бургије или употреби специјализованих бургија посебне структуре.Могу се користити бургије од тврде легуре С и бургије са четири ивице.Карактеристика бургија од тврде легуре С је да немају бочне ивице и могу смањити аксијалну силу за 50%;Предњи угао центра за бушење је позитиван, а оштрица је оштра;Повећање дебљине језгра бургије повећава крутост бургије;То је кружна резна ивица са разумном дистрибуцијом жлебова за уклањање струготине;Постоје две рупе за распршивање за лако хлађење и подмазивање.Комбинацијом разумних параметара облика и величине жлебова за уклањање струготине, бургија са четири оштрице повећава момент инерције попречног пресека, побољшавајући снагу и крутост бургије.Код овог бургија, под истим обртним моментом, његова торзиона трансформација је много мања од торзионе деформације стандардне бургије.
Нарочито на високотемпературним легурама, урезивање навоја је много теже него на обичном челику.Због великог обртног момента нарезивања, славина се лако „угризе“ у рупу за шраф, а славина је склона ломљењу или ломљењу зуба.Материјал славине који се користи за високотемпературне легуре је исти као и материјал за бушење који се користи за легуре високе температуре.Обично, навоји од легуре високе температуре користе комплетан сет славина.Да би се побољшали услови резања славине, спољни пречник завршне славине може бити нешто мањи од пречника обичне славине.Величина угла резног конуса славине ће утицати на дебљину слоја за сечење, обртни момент, ефикасност производње, квалитет површине и век трајања славине.Обратите пажњу на одабир одговарајуће величине.
Време поста: 01.08.2023